由于長時間不間斷的讓三葉羅茨風機運行致使由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現軸彎曲、皮帶斷裂等現象，致使定、 轉子摩擦（俗稱掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間 短路或對地“放炮”。嚴重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉軸磨損、端蓋報廢等。羅茨鼓風機軸承損壞一般還有下列原因造成：

1、軸(zhou)承(cheng)裝配(pei)不當，如冷裝時不均勻敲擊軸(zhou)承(cheng)內(nei)圈使軸(zhou)受到磨(mo)損，導致 軸(zhou)承內(nei)圈與(yu)外(wai)圈配合失去過(guo)盈量或過(guo)盈量變小(xiao)，出(chu)現跑內(nei)圈現象，裝電機端(duan)蓋(gai)(gai)時不均(jun)勻敲擊，導致端(duan)蓋(gai)(gai)軸(zhou)承室(shi)與(yu)軸(zhou)外(wai)圈配合過(guo)松出(chu)現跑外(wai)圈現象。無論跑內(nei)圈還是跑跑外(wai)圈均(jun)會引起(qi)軸(zhou)承 運行溫升(sheng)急劇上(shang)升(sheng)，只要(yao)軸承完好(hao)，允許間斷性跑外圈現象存(cun)在。

2、軸承(cheng)承(cheng)墻內未清洗(xi)干(gan)凈(jing)，或加油脂不干(gan)凈(jing)。例如軸承(cheng)保持微小鋼性物質為徹底清理干(gan)凈(jing)，運行是(shi)軸承(cheng)滾到受損引起(qi)溫 升過(guo)高(gao)燒毀軸(zhou)承。

3、軸承(cheng)(cheng)重新(xin)更換加(jia)工，電機端蓋嵌套后過盈量大或橢(tuo)圓度超標引起軸承(cheng)(cheng)滾珠游隙過小或不均勻(yun)導致(zhi)軸承(cheng)(cheng)運行(xing)時摩(mo)擦(ca)力增加(jia)，溫度急劇(ju)上升直至燒(shao)毀。

4、由于定(ding)、轉子(zi)鐵心軸向(xiang)錯位或重新對轉軸機(ji)加(jia)工后(hou)精度不(bu)夠，致使軸承內(nei)、外(wai)圈(quan)不(bu)在一個切面上(shang)而引起軸承運行“吃別勁”后(hou)溫升高直(zhi)至(zhi)燒毀。

5、由于(yu)不同型(xing)號的油脂(zhi)混用(yong)造成(cheng)軸(zhou)承損壞。

6、軸承本身存在質量問題(ti)，例(li)如滾(gun)道銹斑、轉動不靈活、游隙過小、保持架變形等。

7、備用機長期不(bu)運行，油脂變質，軸承生銹(xiu)而唯有對其保養和維護只能(neng)使用中(zhong)注意定(ding)期檢查和定(ding)期更換相(xiang)同(tong)品(pin)牌油脂。