羅茨風機常見故障及排(pai)除方法：

       1、葉輪與葉輪摩擦

       (1) 葉輪上(shang)有污(wu)(wu)染雜質，造成間隙過(guo)小；清除污(wu)(wu)物，并(bing)檢查內件有無(wu)損壞；

　　(2) 齒輪(lun)磨損(sun),造成側隙大；調整齒輪間隙,若齒(chi)輪(lun)側(ce)隙大(da)于(yu)平均值30%～50%應更換(huan)齒輪；

　　(3) 齒(chi)輪(lun)固定不牢，不能保持葉輪(lun)同步(bu)；重新裝(zhuang)配齒(chi)輪(lun),保持錐度配合接觸面積(ji)達75%；

　　(4) 軸承磨損致使游隙增(zeng)大(da).更換(huan)軸承(cheng).

        2、葉(xie)輪與(yu)墻板(ban)、葉(xie)輪頂部與(yu)機殼

　　(1) 安(an)裝間隙(xi)(xi)不正確；重新調整(zheng)間隙(xi)(xi)；

　　(2) 運轉壓力過高(gao)，超出規定值；查出超載(zai)原因，將壓力降(jiang)到規定值；

　　(3) 運轉溫度過高；檢查安裝(zhuang)準(zhun)確度，減少管道拉(la)力(li)；

　　(4) 機(ji)殼或機(ji)座變形，風機(ji)定位(wei)失效；檢查修復(fu)軸承，并保證游隙.

　　(5) 軸承軸向定位不佳(jia).

        3、溫度過高

　　(1) 油箱內(nei)油太多、太稠、大臟；降低油位或(huo)挾油；

　　(2) 過濾器或(huo)消聲器堵(du)塞；清除堵(du)物；

　　(3) 壓力高于(yu)規定值；降低通過(guo)鼓風機的壓差；

　　(4) 葉(xie)輪過度磨損，間隙(xi)大；修復間隙(xi)；

　　(5) 通風不(bu)好，室內溫(wen)度高(gao)(gao)，造成進口溫(wen)度高(gao)(gao)；開(kai)設通風口，降(jiang)低室溫(wen)；

　　(6) 運轉速度(du)太低，皮(pi)帶打滑.加大轉速，防止皮帶打(da)滑.

        4、流量不(bu)足

　　(1) 進(jin)口(kou)過(guo)濾堵塞(sai)；清除過(guo)濾器(qi)的灰塵和(he)堵塞(sai)物(wu)；

　　(2) 葉輪(lun)磨損，間隙增大得(de)太多；修復間隙；

　　(3) 皮(pi)(pi)帶打滑；拉緊皮(pi)(pi)帶并增(zeng)加根數；

　　(4) 進口壓力(li)損失大；調整進口壓力(li)達到規定值；

　　(5) 管道造成通風(feng)泄漏.檢查并修復管道.

        5、漏(lou)油或油泄(xie)漏(lou)到機殼(ke)中

　　(1) 油箱(xiang)位(wei)大高，由(you)排(pai)油口漏出；降低油位(wei)；

　　(2) 密封(feng)磨損(sun)，造成軸端漏油(you)；更(geng)換密封(feng)；

　　(3) 壓力(li)高(gao)于規(gui)定(ding)值；疏(shu)通通風口，中間(jian)腔裝上具有(you)2mm孔徑的旋塞，打開 墻板下的旋塞；

        6、電(dian)流過大

       (1) 電壓(ya)過低；暫停風機運行，必要時更換(huan)大功率電機；

       (2) 過濾(lv)器(qi)或管路(lu)堵塞(sai)；清楚堵塞(sai)物；

       (3) 風機內間(jian)隙(xi)變(bian)化，有摩(mo)擦(ca)碰撞；分析(xi)間(jian)隙(xi)變(bian)化原因并予以排除，修復摩(mo)擦(ca)部位；

       (4) 負(fu)載(zai)過大(da)；檢查負(fu)載(zai)超差原因(yin)并予以排除，調整至(zhi)額定負(fu)載(zai)；

       (5) 電機(ji)故障(zhang)；修復電機(ji)，必要時予以更換；

       7、有異常振動或聲響(xiang)

      (1) 軸承損(sun)壞，游隙過大；更換(huan)軸承；

      (2) 異(yi)物進入葉輪孔(kong)內(nei)破壞(huai)了平衡，或異(yi)物卡在風機(ji)內(nei)；清楚(chu)異(yi)物，并檢(jian)查異(yi)物對風機(ji)有無損傷(shang)；

      (3) 超(chao)載、過熱(re)等(deng)引(yin)起(qi)風機內(nei)摩擦、碰撞；排除引(yin)起(qi)工況異常的因素，并(bing)檢查(cha)有無(wu)零部件損(sun)壞(huai)；

      (4) 聯軸(zhou)器不(bu)對中；調整(zheng)聯軸(zhou)器；

      (5) 皮帶(dai)(dai)張力(li)過大或過小；調整皮帶(dai)(dai)張力(li)；

      (6) 有關連接(jie)部位(wei)螺栓松(song)動；緊固連接(jie)螺栓；